技術支持
技術支持
技術支持
膠粘劑在家電行業的廣泛應用以及新趨勢
2013-10-15

大功率LED封裝由于結構和工藝復雜,并直接影響到LED的使用性能和壽命,一直是近年來的研究熱點,特別是大功率白光LED封裝更是研究熱點中的熱點。LED封裝的功能主要包括:1、機械保護,以提高可靠性;2、加強散熱,以降低芯片結溫,提高LED性能;3、光學控制,提高出光效率,優化光束分布;4、供電管理,包括交流/直流轉變,以及電源控制等。

LED封裝方法、材料、結構和工藝的選擇主要由芯片結構、光電/機械特性、具體應用和成本等因素決定。經過40多年的發展,LED封裝先后經歷了支架式(Lamp LED)、貼片式(SMD LED)、功率型LED(Power LED)等發展階段。隨著芯片功率的增大,特別是固態照明技術發展的需求,對LED封裝的光學、熱學、電學和機械結構等提出了新的、更高的要求。為了有效地降低封裝熱阻,提高出光效率,必須采用全新的技術思路來進行封裝設計。
  一、大功率LED高導熱導電銀膠
  導電銀膠是LED生產封裝中不可或缺的一種膠水,其對導電銀膠的要求是導電、導熱性能要好,剪切強度要大,并且粘結力要強。
  二、大功率LED封裝關鍵技術
  大功率LED封裝主要涉及光、熱、電、結構與工藝等方面,這些因素彼此既相互獨立,又相互影響。其中,光是LED封裝的目的,熱是關鍵,電、結構與工藝是手段,而性能是封裝水平的具體體現。從工藝兼容性及降低生產成本而言,LED封裝設計應與芯片設計同時進行,即芯片設計時就應該考慮到封裝結構和工藝。否則,等芯片制造完成后,可能由于封裝的需要對芯片結構進行調整,從而延長了產品研發周期和工藝成本,有時甚至不可能。
家電工業的不斷發展,同時對家電外觀和功能性的要求也越來越高。膠粘劑作為家電生產中的輔助材料之一,不僅要滿足產品設計的需求,同時也對提高企業生產效率、降低綜合成本都能起到明顯作用。
    膠粘劑作為一種用于粘接和密封的產品與普通機械連接方式互為補充,隨著近年來家電產品品質的不斷提升,一些高性能的硅膠、厭氧膠、聚氨酯等產品被越來越多的應用于家電產品。
    膠粘劑在家電生產中的應用范圍很廣,主要表現在:洗衣機生產中各種塑料件與金屬件的粘接、密封需要用到聚氨酯或熱熔膠為防止螺栓的松脫,洗衣機或空調會使用厭氧型螺紋鎖固膠進行鎖固,減少墊片的使用熱水器管路中使用厭氧型管螺紋密封膠代替生料帶可起到更加可靠的密封效果微波爐、電烤箱、油煙機等廚電設備的粘接和密封工作中耐高溫的硅橡膠則派上用場。而為了外觀美觀,減少連接的螺紋孔,一些產品的整體外觀也采用膠接的形式。
    隨著家電產品設計生產中新結構和新材料的使用,對膠粘劑的需求也日漸多樣化,而且在家電生產制造過程中選擇哪種膠粘劑,需要考慮產品的使用工況、裝配工況、生產成本等多重因素,這又對膠粘劑的種類的性能提出更高要求。根據工況不同,可以選擇不同固化速度的膠粘劑產品,如某個生產程序的零件粘接20秒后就要流轉到下一步工序,初固時間也至少到達20秒,否則就會影響到生產效率。但如果某些裝配過程需要間隔較長時間,膠粘劑初固時間太快就會影響粘接效果,根據裝配需要如果初固或表干時間為15~20分鐘,那么就需要另一種型號的膠來完成這項工作。
    另外,不同粘接材質所需要的膠也不同,特別是近年家電產品中對新型材質的選用對膠粘劑的粘接效果也提出新的要求。以聚碳酸酯為例,雖然都屬于PC,但表現出來的表面性質不同需要的膠粘劑也就不同,如何把不同材質可靠粘接在一起也將是未來膠粘劑需要考慮的一個方向。所以,需要針對特定的工況選擇合適的膠粘劑產品,相比于熱熔膠、溶劑膠而言,反應型膠粘劑更能應對更加復雜的裝配要求。反應型膠粘劑就是膠粘劑的固化過程有一個化學反應的過程,如最常見的瞬干膠就是一種吸潮固化的反應型膠粘劑,它的固化速度可通過改變其自身的反應物來進行調節,以滿足不同使用工況的要求

另外,除了粘接材質多樣、耐溫性能高、固化速度可調外,膠粘劑將更加的安全環保,真正做到讓消費者安全使用。

福利彩票35选7开奖结果49期